检验焊接球阀各各环节是否正常,焊接球阀是否在完整,安装在各类管线工程上的全焊接球阀在使用安装前都需要进行严格的测试,已确保球阀的各项功能正常。通常的测试从以下几个方面来进行:压力测试、安全性、阀门的密封性;
焊接球阀的密封性测试:是以氮气为介质进行密封试验,首先关闭球阀将介质氮气从袖管上经过试压阀门注入到焊接球阀内,使压力升到焊接球阀规定的公称压力的1.1倍,然后通过软管接入到装有水的容器内检测,深度约为1CM左右,5MIN左右。
厚壁多层焊接过程是金属材料多次反复加热和冷却的过程,导致焊接接头组织的不均匀性和劣质化,产生较高的残留应力,甚到产生焊接缺陷。焊接又是该产品组装后的后一道工序,阀腔内有非金属密封材料橡胶和聚四氟乙烯塑料,不能进行焊后热处理。
焊接球阀的强度测试:是以水作介质进行强度试验,需要在焊接球阀两端接口处焊接高压咄帽,使球阀的球体处于45度的打开位置,利用两侧袖管上的试压阀门向 焊接球阀内注入水。
阀体焊接接头的根部缝隙的应力集中,残留应力,组织劣质化成为阀体结构中的薄弱环节,为国内外阀门界关注,但又未见有任何解决这一问题的相关报道,成为这个产品结构边界完整性的一个隐患。
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